XBN-W1000 微機控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機

XBN-W1000 微機控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機

適用于金屬材料、非金屬材料、復合材料以及軸類零部件的扭轉(zhuǎn)性能測試試驗。該機具有運行穩(wěn)定可靠、無污染、測量范圍寬、分辨率及精度高的特點。可完成材料的扭轉(zhuǎn)破壞、檢測扭轉(zhuǎn)切變模量、多步驟扭矩加載等試驗。配扭轉(zhuǎn)計可測量切變模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應力，等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學的性能測試

XBN-W1000 微機控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機

主要適用于計量質(zhì)檢；汽車、傳動機械、螺栓緊固件、冶金鋼鐵、機械制造、民用航空、高等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術監(jiān)督部門、建材陶瓷、石油化工及其它行業(yè)的力學實驗室等，是工廠、學校和科研單位理想的實驗設備

試驗測試功能：WindowsXP中文操作平臺，可以檢測材料的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)強度等。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結(jié)果；可實時顯示試驗過程各種相關參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。

2、執(zhí)行標準

GB/T10128-2007《金屬材料  室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術條件》

JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗機檢定規(guī)程》

GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》

用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準，如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等，實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關數(shù)據(jù)采集及處理。

3、主要技術指標：

• 大扭矩：50N.m；
• 測量范圍：2%～100%F.S（大扭矩）
• 扭矩測量分辨率：0.01N.m
• 試驗扭矩示值相對誤差：≤±1%（正反雙向）
• 夾頭間移動距離：約350mm，（根據(jù)用的要求定制）
• 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
• 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-9999.9º
• 扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%
• 扭轉(zhuǎn)角小分辨率：±0.01°

10、扭轉(zhuǎn)速度：3.6-720°/min   無級調(diào)速

11、扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設定值的±1.0%以內(nèi)

12、電源電壓：AC220V  50Hz  0.75KW

13、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

4、結(jié)構介紹與特點

微機控制扭轉(zhuǎn)試驗機是由主機框架結(jié)構、交流伺服驅(qū)動加載系統(tǒng)、可自由移動的尾座及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成。

• 主體結(jié)構采用臥式框架結(jié)構，試樣左右夾持部分牢固地固定在工作臺上，以保證整機的剛性。左右夾頭部分采用調(diào)質(zhì)鋼，不僅保證了夾頭的綜合機械性能和硬度，更是大大提高了夾頭的使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動端采用精密重型方導軌，使其能自由移動，將試件的軸向拉力減少到小；高剛性高精度高負荷的直線導軌，為試驗機抗扭剛性提供了可靠的保證。
• 加載系統(tǒng)采用全數(shù)字交流伺服控制電機驅(qū)動加載，電機帶動精密擺線針輪減速機，提供了穩(wěn)定的扭矩加載系統(tǒng)；保證了加載的均勻性、穩(wěn)定性。伺服電機的采用保證了正向加載和反向加載的平穩(wěn)切換。
• 測量顯示系統(tǒng)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。扭轉(zhuǎn)試驗機控制器采樣頻率可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，在材料的屈服階段可以高速采樣。高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等

5、軟件介紹

Ø 控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。控制器采樣頻率自動調(diào)節(jié)，材料屈服階段可以高速采樣，提高了數(shù)據(jù)的準確度；具有人機界面良好，操作簡便等特點。

• 計算機測控系統(tǒng)實現(xiàn)扭矩、角度及扭轉(zhuǎn)變形通道的全數(shù)字PID閉環(huán)控制。配置扭轉(zhuǎn)測控卡，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，使復雜的測控系統(tǒng)變得簡潔可靠。
• 計算機測控系統(tǒng)主要的試驗操作、控制功能、試驗曲線、實時顯示等都出現(xiàn)在主界面上，觀察直觀、操作方便。試驗結(jié)束自動計算特征點扭矩、大扭矩、屈服扭矩、抗扭強度、剪切模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強度等試驗參數(shù)；曲線坐標的大小可以根據(jù)試驗數(shù)據(jù)自行調(diào)整。
• 精密測試試驗系統(tǒng)

1)、自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

2)、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成，控制模式采用智能專家設置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。

3)、試驗軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。

4)、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；試驗扭矩，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態(tài)等

5)、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

6)、曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩和轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)； 

7)、結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；

8)、批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

9)、試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。

10)、過載保護：具有過載保護功能：超大負荷3-10％時自動停機，電子、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害；

11)、自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機，實施保護；

12)、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

13）軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)三級用戶管理，安全、方便、快捷。

14）可以進行數(shù)字化調(diào)零和標定，可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

6、機器主要配置

• 扭轉(zhuǎn)試驗機主機框架與傳動部分       1套
• 全數(shù)字控制電機              1臺
• 數(shù)字驅(qū)動器                                       1套
• 扭轉(zhuǎn)角測量傳感器                         1只
• 美國科爾高精度扭矩傳感器                                 1只
• 試驗機精密減速裝置                      1臺
• 精密測試試驗系統(tǒng)                              1套
• 測量試驗軟件                          1套
• 中國臺灣東菱伺服電機                                            1套
• 備份光盤                       1套
• 商用計算機 19寸液晶顯示器                          1臺
• 品牌打印機：    惠普彩色噴墨A4                              1臺
• 隨機文件                                 1套
• 隨機工具                                                    1套
• 扭轉(zhuǎn)治具                                                1套